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胶管扣压机是一种把高压胶管和金属管接头通过冷挤压手段

浏览: | 时间:2018/8/2 15:39:53

胶管扣压机管材扩口是将管坯端部直径扩大的一种成形工艺,扩口外形可为锥形、筒形,管坯在轴向力作用下进入变形区,在变形区内产生切向拉伸的扩口塑性变形,然后进入不乱变形区,终极成形。

胶管扣压机是一种把高压胶管和金属管接头通过冷挤压手段

管材缩口是将管坯端部直径缩小的成型工艺。管坯在轴向力作用进入变形区,在变形区内产生切向收缩的缩口塑性变形,然后进入不乱区,终极形成缩小的端部直径。 

机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆(选用)、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。 

缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管,由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械,更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型,可根据用户需要自由决定采用手动、点动或自动的加工形

2000年中期,国外同类产品率先在模座之间,采用高密度树脂防尘块来阻断金属屑进入缸体内部和工作锥面,此时的海内厂家尚处于观察阶段,2008年初我公司组织专人成立试验小组,对树脂密度和各种粘结材料的耐油性进行反复比对试验获得成功,并在各系列环型机长进行推广使用,效果明显。我公司自2008年和2009年两年间对500余台设备的使用进行跟踪,未发现一例因金属杂质掉入缸体内部和模座工作面,使之划伤损坏现象,为我公司产品在市场上赢得良好的口碑。

胶管扣压机是一种把高压胶管和金属管接头通过冷挤压手段,使之铆接在一起的一种专用液压设备,按结构形式划分为:四柱式扣压机、闸板式扣压机和环型扣压机三种。其中环型扣压机以其结构简朴、体积小、用料节省、售价较低、气力转化率高等长处而倍受市场亲睐,但是环型扣压机也有其不足之处,因为设备工作时被扣压工件的锥层会有剥落现象并会顺着八瓣模座的八道伸缩缝进入缸体和模座工作面,并且不易清洁,固然通过在缸筒前端开设排屑孔和在活塞前面加装非标防尘圈等措施,依然不能根治缸筒内壁和模座工作锥面被划伤现象。


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